| Lieu d'origine: | Hejian, Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | Beyde |
| Numéro de modèle: | JLK500/12+18+24+30 |
| Quantité de commande min: | 1 SET |
| Détails d'emballage: | Chargement de conteneur avec l'emballage de sécurité |
| Délai de livraison: | 90 jours après que reçoivent le dépôt |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 120 ensembles/année |
| La garantie:: | 12 mois | PLC: | les produits |
|---|---|---|---|
| Utilisation: | Toronnage | Fil d'entrée: | 1.0-5.0mm |
| Toronnage maximum: | Réglage sans pas | Rotation maximum: | 250r/min |
| Emballage de la tête: | 630x2 | Moteur: | les produits |
| Prendre: | 2500mm | Profit: | 2500mm |
| Cabestan: | 2 000 mm | le matériel: | Conducteur en cuivre et aluminium |
| Max. section de mise au large: | Pour les appareils à moteur à combustion | Max. Le pas de traverse.: | 120 mm |
| Énergie: | AC380 à 415 V/50 Hz | ||
| Surligner: | équipement de mise à l'eau en amical,équipement de mise en filetage pré-twist,étrier rigide de type disque |
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Opération conviviale Disque de type équipement de jonction pré-twist Conducteur fabrication
1. Application:Cette machine est principalement utilisée pour produire du fil en alliage d'aluminium et du fil en alliage d'aluminium à noyau d'acier de grande section et de grande longueur sans détourner;Il peut également être utilisé pour la torsion et le pressage sans détorsion des noyaux de fil rond en cuivre et en aluminium.
2. Vue d' ensemble de la composition des équipements
Chaque section de la charnière et de la traction est entraînée par un moteur séparé, et la charnière est entraînée pour tourner à travers une boîte de vitesses spéciale.La commande de l'ensemble de la machine adopte Siemens S7-200 série PLC pour assurer la précision de synchronisationDans la production réelle, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding body and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, et calculer automatiquement la vitesse de chaque pièce de transmission et contrôler la tension de décharge par PLC lors du démarrage,afin d'assurer la synchronisation de l'ensemble de la machine et la précision de la hauteur de démarrage, et de réaliser la régulation de vitesse sans pas de l'ensemble de la machine.
L'utilisation de quantité numérique pour détecter la rupture du fil peut juger avec précision le signal de rupture du fil de n'importe quelle bobine dans chaque section de la charnière,et afficher quelle section et bobine est cassé sur l'écran tactile de la console principale, de sorte que la précision et la précision de la détection de la rupture du fil peuvent être considérablement améliorées et que la précision de la détection peut être assurée.
Pneumatic proportional valve controller is used for the reel tension of each section of the winch to automatically calculate and track the reel diameter and adjust the reel tension to ensure the stability of the reel tensionLe coefficient proportionnel de tension peut également être réglé manuellement sur l'écran tactile au démarrage.
Les PLC de la série Siemens S7-200 et le bus de terrain collectif PROFINET sont utilisés pour un contrôle unifié de l'ensemble du fonctionnement de la machine afin de coordonner l'état de fonctionnement,contrôle du fonctionnement et de la vitesse de toutes les parties de l'ensemble de la machineL'écran tactile d'opération adopte l'interface homme-machine couleur Siemens pour contrôler l'opération.
3Paramètre principal:
| 3.1 | Diamètre du fil d'entrée | Le cuivre Ø 1,5-5,0 mm | |
| Aluminium Ø 1,8 à 5,0 mm | |||
| 3.2 | Surdose maximale de débordement | Ø 25 mm | |
| 3.3 | Vitesse maximale de rotation | 6 bobines | 230 r/min ((vitesse de travail réelle) |
| 12 bobines | 198 r/min ((vitesse de travail réelle) | ||
| 3.4 | Puissance du moteur de la cage à brins | 6 bobines | 55 kW ((AC) |
| 12 bobines | 55 kW ((AC) | ||
| 3.5 | Le débit de la chaîne ((configure un PLC) | Réglable à l'infini | |
| 3.6 | Vitesse de la ligne de traction | 45 m/min | |
| 3.7 | Puissance du moteur Capstan | 55 kW ((AC) | |
| 3.8 | Taille de la bobine de remboursement dans la cage | 630 PND | |
| 3.9 | Capstan à deux roues puissantes | Ø 1400 mm | |
| 3.10 | Taux de remboursement central | PND500 à PND630 | |
| 3.11 | Taille de la bobine de prise | PN800 à PN1600 | |
| 3.14 | Centre de la machine haut | Pour les véhicules à moteur | |
4Les principaux composants:
| 4.1 | Ø 630 Plateau de paiement fixe | 1 série |
| 4.2 | # rangement de lignes de guidage | 1 série |
| 4.3 | 6.12. les bobines de la cage à fils | Chaque jeu 1 |
| 4.4 | 6.12. bobine Appareil à bobine de chargement concentré | Chaque jeu 1 |
| 4.5 | Résistant à l'usure | 1 série |
| 4.6 | Tête compactée | 2 séries |
| 4.8 | Compteur numérique mécanique | 1 série |
| 4.9 | Ø 1400 Puissant double capstan (avec arrêt pneumatique) | 1 série |
| 4.10 | Ø 1600 dispositif d'absorption de type arbre de fin | 1 série |
| 4.11 | Armoire de commande électrique | 1 série |
| 4.12 | Clôture et couverture de protection de sécurité | 1 série |
5Principales caractéristiques:
6- Direction opérationnelle:Direction de fonctionnement de l'équipement: machine à tête droite, fonctionnement du dispositif orienté, ligne de décharge gauche, ligne de prise droite
