| Lieu d'origine: | La Chine |
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| Nom de marque: | Beyde |
| Numéro de modèle: | 70+35 |
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
| Détails d'emballage: | conteneur |
| Délai de livraison: | 50 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 200 SET/YEAR |
| Matériel: | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étain. | Chaîne de fil: | 0.5-10mm |
|---|---|---|---|
| Garantie: | 12 mois | Paiement: | 30% en dépôt par T/T |
| La livraison: | 50 jours | Ligne vitesse: | 350m/min |
| Cabestan: | 500 mm de diamètre | Puissance totale: | 68kw |
| Haut: | 1000mm | Direction: | S ou Z |
| Surligner: | machine de revêtement de type automatique de câble,machine de revêtement de câble de pe,machine de type automatique d'extrusion de câble |
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Machine automatique de revêtement de câbles de type SJ70+35 avec 1040 machine à enrouler
1.Utilisation: Cette unité est adaptée pour recouvrir la gaine des fils et des câbles par méthode d'extrusion à chaud pour les câbles thermoplastiques tels que le PVC, le PE, le XLPE, à faible teneur en fumée et sans halogène.
2.Les principaux paramètres techniques
| 2.1 | Utiliser la puissance régionale | 3 × 380 V × 50 Hz |
| 2.2 | Direction de fonctionnement | La tête droite de la machine (entrée dans la direction gauche) à déterminer |
| 2.3 | Matériau de l'extrudeuse | PVC, PE, à faible teneur en fumée et sans halogène, etc. |
| 2.4 | J'ai terminé le dia. | Le nombre de points d'écoulement doit être égal ou supérieur à: |
| 2.5 | Vitesse de la ligne de production de conception mécanique | 300 M/min au maximum |
| 2.6 | Vitesse réelle de la ligne | Selon l'épaisseur de la gaine |
| 2.7 | Hauteur de la ligne de production (centre de la tête) | Pour les véhicules à moteur |
| 2.8 | Demande d'énergie de cette ligne de production | Chaque série 68 kW |
| 2.9 | Couleur de la machine | Exigences du client |
Φ70 Extrudeuse
4.4.1 Diamètre de la tige de vis: Φ70 mm
4.4.2 Longueur de la tige de vis et taux de diamètre: 25:1
4.4.3 Forme de la tige de vis:Vivre BM à haut rendement, faible teneur en fumée
vis sans halogène, chacune
4.4.4 Vitesse de rotation de la vis: 90 r/min.
4.4.5 Quantité maximale de colle:PVC: 130 kg/h
4.4.6 Puissance du moteur principal: 37 kW (AC)
4.4.7 Matériau de la tige à vis: 38CrMoALA, traitement de nitridation de surface,
profondeur de nitrure 0,5-0,8 mm, dureté de surface ≥ HV840
4.4.8 Matériau du canon de la machine: 38CrMoALA,traitement de nitridation de surface,
profondeur de nitridation 0,5-0,8 mm, dureté de surface ≥ HV940
4.4.9 Le moteur principal est un moteur AC Siemens de 37 kW, qui est contrôlé
par le système de contrôle de fréquence de Siemens.
4.4.10 Réglage de la température et chauffage4.4.11 Le régulateur de température adopte un régulateur de température par calcul à affichage électronique intelligent, la température pouvant être réglée automatiquement entre 0 et 399 °C,et la précision de régulation de la température est élevée ± 2°C4.4.12 Nombre de sections de régulation de la température: une section de la tête de machine, une section de verrouillage de la tête de machine, quatre sections du canon du matériau,anneau de chauffage en aluminium coulé et quatre ventilateurs de refroidissement axiaux de la série DF
4.4.13 Le fuselage est chauffé par électricité et refroidi par des ventilateurs.
4.4.14 La tête de la machine adopte une serrure de type Haff, qui est facile à utiliser.
4.4.15 La boîte à engrenages est traitée par un procédé de broyage de surface à dents dures. Les engrenages sont éteints et trempés avec 40Cr, la surface des dents est éteinte et trempée à haute fréquence,et la dureté de surface est hrc50-55L'arbre est éteint et trempé avec de l'acier de 45°.
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1Caractéristiques: ★ Il peut être alimenté par la machine de réglage ou directement connecté à la ligne de production de la machine de charge. ★ Après enroulement, le bras est envoyé à la machine d'enroulement pour emballer et étiqueter automatiquement la bobine. ★ Après revêtement automatique, il est automatiquement envoyé du mécanisme de poussée au convoyeur sans action manuelle. ★ Cette machine adopte un système d'arrangement de ligne de servo-moteur, et l'enroulement de l'enroulement est magnifique. ★ Le panneau est actionné par l'interface homme-machine à écran tactile, qui est conviviale et facile à utiliser. ★ La mémoire du micro-ordinateur peut stocker 99 spécifications de bobines différentes.et vous pouvez les produire immédiatement sans les entrer à nouveau. ★ La machine secondaire a la fonction de détection automatique des erreurs, et lorsqu'il y a un problème, une alarme sera envoyée pour rappeler à l'opérateur. 2. Spécifications des performances: ★ alimentation: AC380V, trois phases, 50 Hz, ou désigné par le client. ★ source d'air: la pression de l'air comprimé est de 5 à 7 kg/cm 3 ★ direction de fonctionnement: téléphone portable à droite (entrant de la main gauche), ou spécifié par le client. ★ type de ligne applicable: fil φ3-φ8 mm (bv1,5-6) mm 2, BVR2,5·10 mm 2). ★ vitesse de conception de la tête de cuve: 900 tr/min max (( Lorsque la ligne de production est de 100 m/rouleau),la vitesse de la ligne est max200m/min lorsque la quantité de rack de ligne de stockage horizontale n'est pas inférieure à 200m). ★ taille de la bobine: ★diamètre extérieur Φ 400 mm max x hauteur 40-100 mm; ★Le diamètre intérieur de la bobine est déterminé par les spécifications de la tête de cuve, qui est: φ 140-200 mm (taille fixe), choisie par le client.Les dimensions en dehors du champ d'application doivent être spécialement conçues et la faisabilité déterminée par la société.. ★ mode de livraison des produits finis: type de support de fil. ★ unité de passage de la règle: l'unité de mesure est de 0,01 M et la décélération automatique est prévue et le processus de laminage automatique est atteint. ★ dispositif d'arrangement de ligne: un servo-moteur est utilisé pour aligner la ligne, qui est synchronisé avec le moteur principal du disque de tremblement. ★ commande électrique de l'ensemble de la machine: la commande programmable Siemens (PLC) est adoptée. ★ le panneau de commande adopte l'interface homme-machine de la plateforme. ★ instruments et interrupteurs sur le panneau de commande: écran tactile, bouton de régulation de vitesse et interrupteur d'urgence. ★La vitesse peut être réglée sur l'écran tactile ou sur le bouton de réglage de la vitesse. ★ le PLC de cette machine est équipé d'un contact avec l'étincelle de fréquence de puissance: il est utilisé pour la détection des étincelles de la ligne BV,et il peut être arrêté ou tourné après le point de rupture automatique de l'étincelle. ★ le PLC de la machine a le point de contact de l'étrier: si le diamètre n'est pas conforme à la norme,la ligne de déchets peut être automatiquement éliminée ou le marquage manuel peut être poursuivi pour former une fonction de cercle 3- composition mécanique de la bobine d'huile: ★partie d'enregistrement du compteur ------------------- groupe 1 ★ partie d'alimentation ------ -------------- groupe 1 ★ coupeuse de porte ------------------------------ groupe 1 ★ tête de cuve et disque d'enroulement ------ ----- groupe I ★ mécanisme d'arrangement des lignes ------ --groupe I ★ mécanisme de maintien du fil ------ -------groupe I
4. détails de la composition mécanique: ★ partie d'enregistrement du riz: une roue de mètre en haut et en bas, et la longueur de la ligne peut être calculée à l'aide de l'encodeur, et elle peut être mesurée au score public.La roue du compteur est en alliage d'aluminium, et la roue supérieure est pulvérisée avec un traitement de durcissement en céramique, et la roue suivante est recouverte d'une excellente colle de force.Le câble ne doit pas être endommagé et un roulement à sens unique doit être installé pour empêcher le câble de retomber.. ★ tête de panneau: l'enroulement horizontal est ouvert et fermé automatiquement par une hélice à pression d'air.La tête de la casserole sera rétractée verticalement et soulevée verticalement, et la tête de fil ne collera pas à la bobine, et il est facile de démouler. ★ système d'arrangement des lignes: le système est entièrement contrôlé par ordinateur, entraîné par un servo-moteur, entraîné par une vis de guidage à billes,et a reçu le signal du transport et de la rotation du cheval principal par décodeur de précision, de sorte que le servo moteur et le moteur principal puissent fonctionner en synchronisation, l'action de l'arrangement de la ligne est plus coordonnée et l'enroulement est plus beau. ★ coupeuse: coupeuse à porte, lorsque la ligne de réglage est enroulée, elle sera automatiquement tangente.qui rend la dureté plus élevée et plus longue. ★ mécanisme de transfert du bras: une fois l'enroulement du câble terminé, le mécanisme de tenue du fil maintient la bobine fermement,et le transférer automatiquement au dispositif d'emballage pour l'enroulement et l'emballage, afin de réaliser l'achèvement automatique du processus d'enroulement, d'étiquetage et de revêtement.et la machine peut être emballée dans des cercles. ★ panneau de commande: le système de commande de l'interface homme-machine est plus pratique à utiliser par contact direct de l'écran. ★Le système de commande informatique central peut contrôler la vitesse d'enroulement, la longueur d'enroulement, le système d'avertissement, le réglage de la vitesse de la ligne, la lumière d'indicateur, l'arrêt d'urgence et la réinitialisation.les données telles que la longueur de la ligneIl peut également être utilisé pour couper la vitesse de la ligne et la longueur de l'épée sur l'écran et le fonctionnement de l'ensemble de la machine. ★ moteur d'entraînement: système d'enroulement: moteur CA de 7,5 ch x 4P + onduleur de contrôle vectoriel. ★Système d'arrangement des lignes: servo-moteur de 400 W + servo-conducteur ★Transfert du câble: moteur de 400 W + conducteur
5. les performances de la machine de revêtement en détail: ★ masse de la bobine emballée: 35 kg maximum. ★ taille du film adhésif PVC/PE/PP: épaisseur 0,05 mm-0,07 mm x largeur 40 mm-50 mm. ★ mode de chargement de la bobine de film en caoutchouc: serrage pneumatique. ★ la pellicule adhésive en pvc/pe est utilisée pour envelopper le colis à grande vitesse. ★ adopter le type de bras de fil de maintien, entraîné par un moteur à courant alternatif, et la ligne d'enroulement tournante est lisse et lisse. ★ ajustez la taille du bras du support de fil et utilisez la méthode d'ajustement manuel, qui est rapide et pratique. 6. composition mécanique du revêtement:
★ anneau C: L'anneau C est entraîné par une courroie de mesure du temps et un engrenage en acier en plastique, et l'anneau C n'est pas glissant et l'emballage est stable et le bruit est faible; L'anneau C est en acier spécial,les rouleaux intérieurs et extérieurs supportant l'anneau en C sont recouverts d'une excellente colle de force. L'anneau C n'est pas facile à porter, et l'opération garde le vrai cercle pendant une longue vie, et la protection contre la surcharge est ajoutée, et le moteur n'est pas facile à brûler. ★ coupeuse: Le système de coupe à pression d'air est adopté, après que la longueur du matériau d'emballage ait été retirée, il sera automatiquement coupé.Le corps de coupe peut être dentelé ou ciseaux (sélectionnés / remplacés en fonction des différents matériaux d'emballage) avec une surface de coupe tranchante, et la bande de coupe peut être coupée en PVC, en PP, en PE, en film adhésif et en autres matériaux d'emballage. ★ griffe: Après que le paquet soit envoyé au point fixe, il serre et tire automatiquement la courroie.Lorsque le nombre d'enroulement au nombre fixé d'anneaux initiaux (1-2 tours), la griffe de serrage mettra automatiquement la ceinture, sans aucune action manuelle, et c'est sûr. ★ dispositif d'alimentation par courroie: Dispositif d'alimentation pneumatique de la ceinture, vis libre de verrouillage, changement rapide de ceinture, plus pratique à installer. ★ mécanisme d'envoi automatique des étiquettes: L'ensemble du type de décharge de l'étiquette de la pile est adopté. Chaque paquet est dans une ligne de volume, et il peut dessiner automatiquement une étiquette et l'envoyer dans l'emballage.pratique et sûre, et économiser du temps et améliorer la production. ★: moteur de traction: Moteur à courant alternatif de 1 ch x 4 p (emballage rotatif) Armure de fil: moteur de 1 ch x 4 ch + réducteur 1/20. Une fois le revêtement terminé, la bobine sera automatiquement poussée dans le tuyau et dans la boîte de collecte. |
