AAC S / Z direction rigide machine de jonction 12 mois de garantie

Machine de jonction rigide pour 127 fils 1+6+12+18+24+30+36, direction S/Z

1. Application:

Plus de 200 lignes vendues dans le monde entier au cours des 40 dernières années témoignent du leadership technique et du marché de BEYDE sur ce type de machines..Cette longue expérience dans ce domaine de marché, permet à POURTIER de proposer des lignes Rigid Stranding personnalisées et entièrement sur mesure selon la demande du client de cages de 500 mm à 800 mm.

• En effet, les lignes de jonction sont conçues pour des fils simples de cuivre ou d'aluminium, qui produisent des conducteurs compactants ou non compactants, ronds ou sectaires et droits ou pré-spiralants.
• Résistant à l'usure et à l'évaporation
• Les câbles à haute tension et à haute tension (HVDC, HVAC) ronds compactés.
• Des noyaux de secteur presspiralés pour Milliken.
• Les conducteurs aériens (AAC, ACSR, AAAC, ACCC, ACSS...).
• Un blindage en fil d'acier.
• Filtrage par fil de cuivre.
• Classe 5 flexible
• Le câble de contrôle.

2Paramètre technique:

3Instruction principale:

• Une machine à câblage rigide pour 127 fils désigne un équipement utilisé pour le câblage ou la torsion de câbles individuels dans un conducteur à câblage rigide avec un total de 127 fils.Ce type de machine est couramment utilisé dans l'industrie de la fabrication de câbles et de fils.
• Voici une vue d'ensemble de la façon dont une machine rigide pour 127 fils peut fonctionner:
• Les câbles individuels, généralement en cuivre ou en aluminium, sont déroulés des bobines ou des bobines et introduits dans la machine de jonction.Le nombre de câbles payés dans la machine correspondra au nombre total souhaité de câbles dans le conducteur (dans ce cas, 127 fils).
• Rassemblement ou torsion: Les fils individuels sont rassemblés dans un ordre prédéterminé et un mécanisme de torsion est utilisé pour faire tourner les fils autour d'un axe central.Cette action de torsion crée un conducteur rigide en chaîne.
• Matrice de décapage: Le conducteur décapé passe par une matrice de décapage, ce qui aide à maintenir la forme et la compacité souhaitées du faisceau de décapage.
• Contrôle de la tension: tout au long du processus de fixation, les dispositifs de contrôle de la tension assurent une tension constante sur les fils, empêchant un étirement ou une déformation excessifs.
• Unité d'accueil: le conducteur en file complet est enroulé sur une bobine ou une bobine à l'aide d'une unité d'accueil. L'unité contrôle la tension et la vitesse pour faciliter un enroulement correct.
• Système de contrôle: Un système de contrôle surveille et ajuste divers paramètres tels que la vitesse, la tension et l'arrangement du fil pour assurer le contrôle de la qualité et le respect des spécifications souhaitées.

4. Caractéristiques et avantages

• Tracé de fil lisse avec angle de déviation réduit.
• Un contrôle de tension très constant.
• Une tête trapézoïdale spécifique pour un positionnement angulaire parfait de chaque fil trapézoïdal sur le trépied.
• Transfert de savoir-faire.
• Conception lourde.
• La flexibilité.
• Une large gamme de choix.
• Des matrices de haute qualité et des rouleaux compactant les têtes.
• Section transversale:
• jusqu'à 3500 mm2 (en cuivre)
• jusqu'à 4000 mm2 (aluminium)

5. Équipé d'un système de régulation de la tension constante et d'un système de freinage intelligent:

En suivant (supersonic) la longueur du fil enroulé sur la bobine, la longueur du fil restant sur la bobine sera détectée et transmise au PLC.Le PLC contrôlera l'air d'admission par une vanne proportionnelle et rendra la tension de wie constante suivant la longueur du fil restantDeux groupes contrôlent la tension du frein pour assurer la pression sur le frein égal.Lorsque l'arrêt d'énergie de la machine, le signal de vitesse de chaque cage sera transmis au PLC par l'émetteur. Le PLC effectuera le calcul automatiquement et fournira une force de freinage différente à chaque cage par une vanne proportionnelle en conséquence.Ensuite, la cage différente s'arrêtera synchronisé.

6Système de commande électrique:

Le système de commande synchrone pour le strander motorisé séparé est différent des autres systèmes de strander similaires d'autres fabricants.Tous les paramètres de processus peuvent être rappelésUn système de collecte de données et de données unique assure le fonctionnement stable et fiable de la machine.La précision de la longueur de pose est inférieure à 3% lors de l'arrêt d'urgence et inférieure à 1% lors de l'arrêt normal de la ligne (contrôle de communication Profibus).