Détails du produit
Lieu d'origine: Hejian, Chine
Nom de marque: Beyde
Numéro de modèle: JLK500/8+12+24
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 SET
Détails d'emballage: Chargement de conteneur avec l'emballage de sécurité
Délai de livraison: 90 jours après que reçoivent le dépôt
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 120 ensembles/année
La garantie:: |
12 mois |
PLC: |
les produits |
Utilisation: |
Toronnage |
Fil d'entrée: |
1.5-5.0mm |
Toronnage maximum: |
70 mm |
Rotation maximum: |
200r/min |
Emballage de la tête: |
option |
Moteur: |
les produits |
Prendre: |
2500mm |
Profit: |
2500mm |
Cabestan: |
2 000 mm |
Matériel: |
Conducteur en cuivre et aluminium |
Max. section de mise au large: |
Pour les appareils à moteur à combustion |
Max. Le pas de traverse.: |
120 mm |
Énergie: |
AC380 à 415 V/50 Hz |
La garantie:: |
12 mois |
PLC: |
les produits |
Utilisation: |
Toronnage |
Fil d'entrée: |
1.5-5.0mm |
Toronnage maximum: |
70 mm |
Rotation maximum: |
200r/min |
Emballage de la tête: |
option |
Moteur: |
les produits |
Prendre: |
2500mm |
Profit: |
2500mm |
Cabestan: |
2 000 mm |
Matériel: |
Conducteur en cuivre et aluminium |
Max. section de mise au large: |
Pour les appareils à moteur à combustion |
Max. Le pas de traverse.: |
120 mm |
Énergie: |
AC380 à 415 V/50 Hz |
Ligne rigide de fil en cage JLK500/8+12+24 avec contrôle de la tension du fil sur HMI
Le débit de l'air est supérieur à 0,25 m3/h.
(Automoteur séparé et système de chargement automatique)
Fiche technique
1.Application:Cette machine est principalement utilisée pour produire du fil en alliage d'aluminium et du fil en alliage d'aluminium à noyau d'acier de grande section et de grande longueur sans détourner;Il peut également être utilisé pour la torsion et le pressage sans détorsion des noyaux de fil rond en cuivre et en aluminium.
2. Vue d' ensemble de la composition des équipements
Chaque section de la charnière et de la traction est entraînée par un moteur séparé, et la charnière est entraînée pour tourner à travers une boîte de vitesses spéciale.La commande de l'ensemble de la machine adopte Siemens S7-200 série PLC pour assurer la précision de synchronisationDans la production réelle, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding body and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, et calculer automatiquement la vitesse de chaque pièce de transmission et contrôler la tension de décharge par PLC lors du démarrage,afin d'assurer la synchronisation de l'ensemble de la machine et la précision de la hauteur de démarrage, et de réaliser la régulation de vitesse sans pas de l'ensemble de la machine.
L'utilisation de quantité numérique pour détecter la rupture du fil peut juger avec précision le signal de rupture du fil de n'importe quelle bobine dans chaque section de la charnière,et afficher quelle section et bobine est cassé sur l'écran tactile de la console principale, de sorte que la précision et la précision de la détection de la rupture du fil peuvent être considérablement améliorées et que la précision de la détection peut être assurée.
Pneumatic proportional valve controller is used for the reel tension of each section of the winch to automatically calculate and track the reel diameter and adjust the reel tension to ensure the stability of the reel tensionLe coefficient proportionnel de tension peut également être réglé manuellement sur l'écran tactile au démarrage.
Les PLC de la série Siemens S7-200 et le bus de terrain collectif PROFINET sont utilisés pour un contrôle unifié de l'ensemble du fonctionnement de la machine afin de coordonner l'état de fonctionnement,contrôle du fonctionnement et de la vitesse de toutes les parties de l'ensemble de la machineL'écran tactile de fonctionnement adopte l'interface homme-machine couleur Siemens pour contrôler l'opération
3Paramètre principal:
3.1 | Diamètre du fil d'entrée | Le cuivre Ø 1,5-5,0 mm | |
Aluminium Ø 1,8 à 5,0 mm | |||
3.2 | Surdose maximale de débordement | Ø 45 mm | |
3.3 | Vitesse maximale de rotation | 12 bobines | 230 r/min ((vitesse de travail réelle) |
18 bobines | 198 r/min ((vitesse de travail réelle) | ||
14 bobines | 178 r/min ((vitesse de travail réelle) | ||
3.4 | Puissance du moteur de la cage à brins | 12 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique |
18 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique | ||
24 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique | ||
3.5 | Le débit de la chaîne ((configure un PLC) | Réglable à l'infini | |
3.6 | Vitesse de la ligne de traction | 45 m/min | |
3.7 | Puissance du moteur Capstan | Pour les véhicules à moteur électrique | |
3.8 | Taille de la bobine de remboursement dans la cage | 630 PND | |
3.9 | Capstan à deux roues puissantes | Ø 2000 mm | |
3.10 | Taux de remboursement central | PND500 à PND630 | |
3.11 | Taille de la bobine de prise | PN1250 à PN2500 | |
3.14 | Centre de la machine haut | Pour les véhicules à moteur |
4.1 | Ø1600 étagère centrale de paiement | 1 série |
4.2 | # rangement de lignes de guidage | 1 série |
4.3 | 12. 18. 24 bobines cage à filets | Chaque jeu 1 |
4.4 | 12. 18.24 bobine Appareil à bobine de chargement concentré | Chaque jeu 1 |
4.5 | Résistant à l'usure | 1 série |
4.6 | Tête compactée | 3 séries |
4.8 | Compteur numérique mécanique | 1 série |
4.9 | Ø 2000 Puissant double capstan (avec arrêt pneumatique) | 1 série |
4.10 | Ø dispositif de prise de charge de type portail 2500 | 1 série |
4.11 | Armoire de commande électrique | 1 série |
4.12 | Clôture et couverture de protection de sécurité | 1 série |