Machine à tourner les tambours à cordons ronds ou à câbles de secteur

Machine de toronnage à tambour JPD-3150 pour le toronnage et le blindage de câbles ronds ou sectoriels

Utiliser:

Cette machine est principalement utilisée pour le câblage de câbles électriques de grande section et de grande longueur et de conducteurs séparés, ainsi que pour l'enroulement de bandes non métalliques et le blindage de câbles en bande d'acier. Cette machine a la fonction de blindage de fils d'acier et de blindage de fils de cuivre dans 96 têtes.

Paramètre technique principal :

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Composant principal

Les principaux paramètres techniques:

4.1ØSupport de dévidage rotatif de 2500 mm

4.1.1 Spécifications du dévidoir : PN2000 ～ PN2500

4.1.2 Charge maximale : 12T

4.1.3 Vitesse de rotation maximale 30 tr/min

4.1.4 Puissance du moteur : 22 kW (moteur à fréquence variable AC)

4.1.5 Tension de décharge : 10 ～ 150 kg

4.1.6 Le support de déroulement est une structure en porte-à-faux de type fourche, entraînée par un moteur séparé. Il peut tourner de manière synchrone avec le support de réception, ou être fixe sans rotation, ou être déplacé manuellement.

4.1.7 La force de déroulement et de tension peut être contrôlée de manière dynamique et peut être ajustée à volonté dans des conditions d'arrêt et de fonctionnement.

4.1.8 La bobine est serrée par un moteur indépendant sans arbre.

4.1.9 Les bobines supérieure et inférieure doivent être entraînées par l’utilisateur.

4.1.10 Un dispositif de freinage pneumatique doit être adopté.

4.1.11 Chaque support de dévidage est équipé d'un poste de commande qui peut contrôler la rotation progressive ou l'arrêt du support de dévidage

4.2Ø1600 mmsupport de rotation de paiement

4.2.1 Spécifications du dévidoir : PN1600 ～ PN2000

4.2.2 Charge maximale : 8T

4.2.3 Vitesse de rotation maximale : 30 tr/min

4.2.4 Puissance du moteur : 18,5 kW (moteur à fréquence variable AC)

4.2.5 Tension de décharge : 10 ～ 150 kg

4.2.6 Le support de déroulement est une structure en porte-à-faux de type fourche, entraînée par un moteur séparé. Il peut tourner de manière synchrone avec le support de réception, ou être fixe sans rotation, ou être déplacé manuellement.

4.2.7 La force de déroulement et de tension peut être contrôlée de manière dynamique et peut être ajustée à volonté dans des conditions d'arrêt et de fonctionnement.

4.2.8 La bobine est serrée par un moteur indépendant sans arbre.

4.2.9 Les bobines supérieure et inférieure doivent être entraînées par l’utilisateur.

4.2.10 Un dispositif de freinage pneumatique doit être adopté.

4.2.11 Chaque support de dévidage est équipé d'un poste de commande qui peut contrôler la rotation progressive ou l'arrêt du support de dévidage

4.3 # type à travers le cadre métallique

4.3.1 Seul le support de dévidage central est équipé de ce dispositif.

4.3.2 Structure à quatre rouleaux de guidage horizontaux et verticaux, l'espacement des rouleaux de guidage peut être réglé manuellement

4.4 Cadre de rouleau de guidage

4.4.1 Deux racks de paiement opposés partagent un ensemble de ce dispositif.

4.4.2 Structure combinée de la roue de guidage et du rouleau de guidage

4.5 Cadre de déroulement de la corde de remplissage

4.5.1 Spécification de la bobine de dévidage de la corde de remplissage : diamètre extérieur × ouverture × largeur

300 × F40 × 400 mm (10 boules)

4.5.2 Spécification de la bobine de dévidage de la corde de remplissage : diamètre extérieur × ouverture × largeur

F800 × F52 × 320 mm (4 boules)

4.5.3 Il existe une structure à deux niveaux, 10 groupes de paiement de petite taille dans la couche supérieure et 4 groupes de paiement de grande taille dans la couche inférieure.

4.5.4 Il y a 2 ensembles au total, qui sont respectivement placés de chaque côté de la ligne centrale de déplacement du câble

4.6 Porte-matrice d'assemblage à trois rangées

4.6.1 Taille de la matrice d'emboutissage : 160 × 160 mm (diamètre extérieur) × largeur extérieure)

4.6.2 L'appareil est équipé de trois bases de matrices de fils.

4.6.3 Trois ou quatre conducteurs partagent un gabarit de fil, qui est équipé d'une roue de pression en forme d'éventail pour garantir que le noyau du câble ne se déforme pas.

4.7Support de dévidage de fil d'acier à 42 têtes

4.7.1 Quantité de tête de débit : 48+48

4.7.2 Spécification du dévidoir : Ø 500 mm

4.7.3 Diamètre du fil simple en acier blindé : Ø 1,5～ Ø 4,0 mm

4.7.4 Diamètre du fil de cuivre à blindage simple : Ø 1,8～Ø 4,5 mm

4.7.5 Nombre maximal de fils d'acier blindés : 96

4.7.6 L'appareil comprend un support de déroulement de fil d'acier à 96 têtes, une colonne conductrice, un dispositif de redressement de fil d'acier, etc.

4.7.7 Le support de déroulement est situé des deux côtés de la ligne centrale de l'équipement et la bobine est montée des deux côtés du support de déroulement de chaque côté

4.7.8 Il est équipé d'une base de moule à ligne unique et de la dimension du moule à ligne parallèle : F140 × 100 mm (diamètre extérieur × largeur extérieure).

4.7.9 Tête de pré-torsion du fil attaché

4.8ØMachine à rubaner à double bobine 600

4.8.1 Diamètre extérieur maximal du noyau du câble enroulé : Ø 140 mm

4.8.2 Spécifications de la bobine : Diamètre du disque x ouverture x largeur : Ø 600 x Ø 80 (15 ～ 80) mm

4.8.3 Nombre de rouleaux : 2

4.8.4 Vitesse de rotation maximale de la tête d'encollage : 650 tr/min

4.8.5 Pas d'enroulement : 20 à 208 mm

4.8.6 Moteur à enroulement : 11 kW (moteur à fréquence variable à courant alternatif)

4.8.7 Tension d'emballage : 2,5 - 15 kg

4.8.8 Les matériaux d'emballage du ruban sont du ruban polyester, du tissu non tissé, du tissu de verre, du tissu semi-conducteur, etc.

4.8.9 La structure de la tête du colis est coupée en deux, entraînée par un moteur à fréquence variable à courant alternatif séparément et contrôlée par une fréquence variable, avec une fonction de rotation gauche-droite.

4.8.10 Tension de la bande Le contrôle électromagnétique de la tension de la bande assure une tension constante de la bande du plateau plein au plateau peu profond.

4.8.11 Un dispositif de freinage pneumatique est adopté.

4.8.12 Il a la fonction de stationnement en cas de rupture de courroie. (détection d'impulsion vectorielle)

4.8.13 Capot de protection push-pull axial entièrement fermé, éclairage intégré, avec fonction de protection contre l'ouverture et l'arrêt de la porte

4.9ØMachine à rubaner les bandes d'acier 800

4.9.1 Diamètre extérieur maximal du noyau du câble enroulé : Ø 140 mm

4.9.2 Avec diamètre de bobine : Ø 800mm

4.9.3 Spécifications de remplissage du noyau en acier : diamètre extérieur × ouverture × largeur : Ø 800 × Ø 120 × (15～60) mm

4.9.4 Nombre de rouleaux : 2

4.9.5 Vitesse max de la tête : 550r/min

4.9.6 Pas d'enroulement (réglable en continu) : 20 ~ 305 mm

4.9.7 Tension d'emballage : 2,5 ~ 30 kg

4.9.8 Moteur d'emballage : 22 kW (moteur à fréquence variable AC)

4.9.9 Le matériau d'emballage du ruban est du ruban d'acier.

4.9.10 La structure de la tête du colis est coupée en deux, entraînée par un moteur à fréquence variable à courant alternatif séparément et contrôlée par une fréquence variable, avec une fonction de rotation gauche-droite.

4.9.11 Contrôle mécanique de la tension de la bande par friction. Il dispose d'une fonction de rétroaction de tension mécanique pour assurer une tension constante du plateau plein au plateau peu profond.

4.9.12 Un dispositif de freinage pneumatique est adopté.

4.9.13 Il dispose d'une fonction de stationnement complète. (détection d'impulsion vectorielle)

4.9.14 Capot de protection push-pull axial entièrement fermé, éclairage intégré, avec fonction de protection contre l'ouverture et l'arrêt de la porte

Chenille pneumatique rotative 5T

4.10.1 Longueur de contact effective de la courroie de traction : ≥ 3500 mm

4.10.2 Largeur de la courroie de traction : ≥ 150 mm

4.10.3 Traction maximale : 5 000 kg

4.10.4 Vitesse maximale de la ligne de traction : 33 m/min

4.10.5 Vitesse de rotation maximale : 30 tr/min

4.10.6 Moteur de traction : 22 kW-6P × 2 ensembles (moteur à fréquence variable AC)

4.10.7 La traction, la compression pneumatique, la tension pneumatique, la compression et la tension des courroies multi-coins supérieures et inférieures sont respectivement régulées par une vanne de régulation de pression pneumatique.

4.10.8 Le moteur à fréquence variable CA est entraîné séparément et la vitesse de traction est réglée en continu.

4.10.9 Le corps rotatif de traction et le corps rotatif de reprise partagent un moteur et réalisent une rotation synchrone grâce à une transmission mécanique.

ØSupport de ligne de réception et d'agencement de type tambour de 3150 mm

4.11.2 Vitesse maximale : 40 tr/min

4.11.3 Couple de pose : 200 ～ 5000 mm (réglable en continu)

4.11.4 Charge maximale : 15 T

4.11.5 Pas de câble : 25~150 mm

4.11.6 Moteur rotatif : 55 kW (moteur à fréquence variable à courant alternatif)

4.11.7 Moteur tendeur de fil : 2 × 5,5 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.11.8 Le cadre de réception rotatif adopte une structure de roue de support de type fourche et le moteur séparé entraîne directement via la courroie synchrone. Il dispose de fonctions de rotation gauche et droite et de stationnement.

4.11.9 La bobine doit être serrée par un arbre sans arbre et entraînée par un moteur séparé.

4.11.10 Le moteur à fréquence variable AC est utilisé pour l'enroulement et le convertisseur de fréquence est utilisé pour le contrôle. La tension d'enroulement maximale peut atteindre 250 kg, ce qui peut être réglé, modifié et affiché sur l'écran tactile. L'enroulement peut être déplacé vers l'avant et vers l'arrière.

4.11.11 Le moteur à fréquence variable CA est utilisé pour la pose des câbles et le convertisseur de fréquence est utilisé pour le contrôle. Le pas de pose du câble peut être défini, modifié et affiché sur l'écran tactile. La direction de pose du câble peut être commutée automatiquement et déplacée rapidement. Les fonctions de direction gauche et droite et de déplacement par à-coups peuvent être définies sur l'écran tactile.

4.11.12 Un dispositif de freinage pneumatique doit être adopté.

4.11.13 Les bobines supérieures et inférieures doivent être équipées d'une plate-forme élévatrice hydraulique et d'une station hydraulique indépendante.