JPD-3150 Machine à tourner des tambours pour les conducteurs séparés de jonction et de blindage

JPD-3150 Machine à tourner des tambours pour les conducteurs séparés de jonction et de blindage

Utilisation:

Cette machine est principalement utilisée pour le stranding de câbles électriques de grande section et de longs câbles et de conducteurs fractionnés, ainsi que pour l'emballage de rubans non métalliques et le blindage de rubans en acier des câbles.Cette machine a la fonction de blindage de fil d'acier et de fil de cuivre de dépistage dans 96 têtes.

Paramètre technique principal:

Je ne sais pas.

Composant principal

Les principaux paramètres techniques:

4.1ØRetour de 2500 mm, support de paiement

4.1.1 Spécifications du rouleau de décharge: PN2000 PN2500

4.1.2 Charge maximale: 12 T

4.1.3 Vitesse de rotation maximale de 30 r/min

4.1.4 Puissance du moteur: 22 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.1.5 Réparation de la tension: 10 à 150 kg

4.1.6 Le support de décharge est une structure en porte-à-faux de type fourchette, entraînée par un moteur séparé; il peut tourner en synchronie avec le support de prise ou être fixé sans rotation,ou être enduit manuellement.

4.1.7 La force de décharge et de tension peut être contrôlée dynamiquement et réglée à volonté dans des conditions d'arrêt et de fonctionnement.

4.1.8 La bobine est serrée par un moteur indépendant, moins grand que l'arbre.

4.1.9 Les bobines supérieure et inférieure doivent être entraînées par l'utilisateur.

4.1.10 Un dispositif de freinage pneumatique doit être utilisé.

4.1.11 Chaque support de paiement est équipé d'une station d'exploitation qui peut contrôler la rotation ou l'arrêt du support de paiement.

4.2ØUnité de mesuresupport de paiement à rotation

4.2.1 Spécifications du rouleau de remboursement: PN1600 PN2000

4.2.2 Charge maximale: 8 tonnes

4.2.3 Vitesse de rotation maximale: 30 r/min.

4.2.4 Puissance du moteur: 18,5 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.2.5 Réparation de la tension: 10 à 150 kg

4.2.6 Le support de décharge est une structure en porte-à-faux de type fourchette, entraînée par un moteur séparé; il peut tourner en synchronie avec le support de prise ou être fixé sans rotation,ou être enduit manuellement.

4.2.7 La force de décharge et de tension peut être contrôlée dynamiquement et réglée à volonté dans des conditions d'arrêt et de fonctionnement.

4.2.8 La bobine est serrée par un moteur indépendant, moins grand que l'arbre.

4.2.9 Les bobines supérieure et inférieure doivent être entraînées par l'utilisateur.

4.2.10 Un dispositif de freinage pneumatique doit être utilisé.

4.2.11 Chaque support de paiement est équipé d'une station d'exploitation qui peut contrôler la rotation ou l'arrêt du support de paiement.

4.3 # tapez à travers le cadre de fil

4.3.1 Seul le support central de décharge est équipé de ce dispositif.

4.3.2 Structure horizontale et verticale de quatre rouleaux de guidage, l'espacement des rouleaux de guidage peut être réglé manuellement

4.4 Cadre à rouleaux de guidage

4.4.1 Deux supports de décharge opposés partagent un ensemble de ce dispositif.

4.4.2 Structure combinée de la roue de guidage et du rouleau de guidage

4.5 Cadre de remplissage de la corde

4.5.1 Spécification de la bobine de décharge de la corde de remplissage: diamètre extérieur × ouverture × largeur

Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil.

4.5.2 Spécification de la bobine de décharge de la corde de remplissage: diamètre extérieur × ouverture × largeur

Le nombre de balles est calculé en fonction de l'échantillon.

4.5.3 Il existe une structure à deux couches, 10 petits groupes de rémunération dans la couche supérieure et 4 grands groupes de rémunération dans la couche inférieure.

4.5.4 Il y a 2 ensembles au total, qui sont respectivement placés des deux côtés de la ligne centrale du câble.

4.6 Porteur de matrices de montage à trois rangées

4.6.1 Taille de la matrice de dessin: 160 × 160 mm (diamètre extérieur) × largeur extérieure)

4.6.2 Le dispositif est équipé de trois bases de matrices de fil.

4.6.3 Trois ou quatre noyaux partagent un modèle de fil, qui est équipé d'une roue de pressage en forme de ventilateur pour s'assurer que le noyau du câble ne se dévie pas.

4.7Plateau de dépôt de 42 têtes de fil d'acier

4.7.1 Chaque personne payée qty: 48+48

4.7.2 Spécification du rouleau de décharge: Ø 500 mm

4.7.3 Diamètre du fil unique du fil d'acier blindé: Ø 1,5 ̊ Ø 4,0 mm

4.7.4 Diamètre du fil de cuivre à écran unique: Ø 1,8 ̊Ø 4,5 mm

4.7.5 Nombre maximal de fils blindés en acier: 96

4.7.6 Le dispositif comprend un support de décharge de 96 têtes de fil d'acier, une colonne de conducteur, un dispositif de redressement du fil d'acier, etc.

4.7.7 Le support de paiement est situé des deux côtés de la ligne centrale de l'équipement, et la bobine est montée des deux côtés du support de paiement de chaque côté

4.7.8 Il est équipé d'une base de moule en ligne unique et de la dimension du moule en ligne parallèle: F140 × 100 mm (diamètre extérieur × largeur extérieure).

4.7.9 Tête de pré-torsion de fil attachée

4.8Ø600 double rouleau de bandeau

4.8.1 OD maximale du noyau de câble enveloppé: Ø 140 mm

4.8.2 Spécification du rouleau: diamètre du disque x ouverture x largeur: Ø 600x Ø 80(15 ¢ 80) mm

4.8.3 Nombre de rouleaux: 2

4.8.4 Vitesse maximale de rotation de la tête de ruban adhésif: 650 r / min

4.8.5 Tension de l'emballage: 20 à 208 mm

4.8.6 Moteur à enroulement: 11 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.8.7 Tension d'emballage: 2,5 à 15 kg

4.8.8 Les matériaux d'emballage sont le ruban adhésif en polyester, le tissu non tissé, le tissu en verre, le tissu semi-conducteur, etc.

4.8.9 La structure de la tête de l'emballage est à moitié coupée, entraînée séparément par un moteur à fréquence variable CA et contrôlée par une fréquence variable, avec fonction de rotation gauche-droite.

4.8.10 Le contrôle de la tension électromagnétique de la bande assure une tension constante de la bande complète à la bande peu profonde.

4.8.11 Un dispositif de freinage pneumatique est utilisé.

4.8.12 Il a pour fonction de stationner une ceinture cassée.

4.8.13 Couvercle de protection axiale en traction-poussée entièrement fermé, éclairage intégré, avec fonction de protection de l'ouverture et de l'arrêt des portes

4.9ØMachines de bandes de métal 800

4.9.1 OD maximale du noyau de câble enveloppé: Ø 140 mm

4.9.2 avec diamètre de bobine: Ø 800 mm

4.9.3 Spécification de remplissage du noyau de ruban adhésif en acier:diamètre extérieur × ouverture × largeur: Ø 800×Ø 120× (15?? 60) mm

4.9.4 Nombre de rouleaux: 2

4.9.5 Vitesse maximale de la tête: 550 r / min

4.9.6 Enroulement (réglable sans pas): 20 ~ 305 mm

4.9.7 Tension d'emballage: 2,5 à 30 kg

4.9.8 Moteur d'emballage: 22 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.9.9 Le matériau d'emballage du ruban est du ruban d'acier.

4.9.10 La structure de la tête de l'emballage est à moitié coupée, entraînée séparément par un moteur à fréquence variable CA et contrôlée par une fréquence variable, avec fonction de rotation gauche-droite.

4.9.11 régulation mécanique du frottement par tension de ruban adhésif. Il possède une fonction de rétroaction mécanique de la tension pour assurer une tension constante de plateau plein à plateau peu profond.

4.9.12 Un dispositif de freinage pneumatique est utilisé.

4.9.13 Il possède une fonction de stationnement complète.

4.9.14 Couvercle de protection axiale de poussée-tirée entièrement fermé, éclairage intégré, avec fonction de protection de l'ouverture et de l'arrêt des portes

5T Rotation pneumatique Caterpillar

4.10.1 Longueur de contact effective de la ceinture de traction: ≥ 3500 mm

4.10.2 Largeur de la ceinture de traction: ≥ 150 mm

4.10.3 Traction maximale: 5000 kg

4.10.4 Vitesse maximale des lignes de traction: 33 m/min.

4.10.5 Vitesse de rotation maximale: 30 r/min

4.10.6 Moteur de traction: 22 kW-6P × 2 ensembles (moteur à fréquence variable CA)

4.10.7 La traction de la ceinture à plusieurs coudes supérieure et inférieure, la compression pneumatique, la tension pneumatique, la compression et la tension sont réglées respectivement par une soupape de régulation de la pression pneumatique.

4.10.8 Le moteur à fréquence variable CA est entraîné séparément et la vitesse de traction est réglée sans pas.

4.10.9 La carrosserie à rotation de traction et la carrosserie à rotation de prise partagent un même moteur et réalisent une rotation synchrone par transmission mécanique.

Ø3150 mm support de ligne de prise et d'arrangement de type tambour

4.11.2 Vitesse maximale: 40 r/min

4.11.3 couple de pose: 200 ¢ 5000 mm (réglable sans pas)

4.11.4 Charge maximale: 15 tonnes

4.11.5 L'écart entre les câbles: 25 à 150 mm

4.11.6 Moteur rotatif: 55 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.11.7 Moteur de prise de fil: 2 × 5,5 kW (moteur à fréquence variable CA)

4.11.8 Le châssis rotatif adopte la structure de roue de support de type fourchette et le moteur séparé traverse directement la courroie synchrone.

4.11.9 La bobine doit être serrée par un arbre moins et entraînée par un moteur séparé.

4.11.10 Le moteur à fréquence variable CA est utilisé pour l'absorption et le convertisseur de fréquence est utilisé pour le contrôle.modifié et affiché sur l'écran tactileLe pick-up peut être joggé vers l'avant et l'arrière.

4.11.11 Le moteur à fréquence variable CA est utilisé pour la pose du fil et le convertisseur de fréquence est utilisé pour le contrôle.La direction de pose du câble peut être commutée automatiquement et déplacé rapidementLa direction gauche et droite et les fonctions de poids peuvent être réglées sur l'écran tactile.

4.11.12 Un dispositif de freinage pneumatique doit être utilisé.

4.11.13 Les bobines supérieure et inférieure doivent être équipées d'une plateforme hydraulique de levage et d'une station hydraulique indépendante.