Détails du produit
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: Beyde
Certification: CE
Numéro de modèle: 630/12+18+24+30
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 set
Détails d'emballage: Emballage de conteneurs de sécurité
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: L / c, d / a, d / p, t / t
Capacité d'approvisionnement: 200 set / an
Usage: |
Échouant |
Couleur: |
Personnalisé |
Nom: |
Machine de fixation de câbles à cadre rigide |
Application: |
Faire du câble, du fil d'échouement et du câble |
Matériau en fil: |
De cuivre, en aluminium |
Tension: |
Comme demande des clients |
Pouvoir: |
380 à 415/440 V |
CLu: |
Siemens |
Garantie: |
12 mois |
Fonction: |
Échouant |
Cage Rotation Speed: |
350 (tr / min) |
Taper: |
Chargement de l'automobile par le bas |
Gamme de lancement: |
réglage sans pas |
Usage: |
Échouant |
Couleur: |
Personnalisé |
Nom: |
Machine de fixation de câbles à cadre rigide |
Application: |
Faire du câble, du fil d'échouement et du câble |
Matériau en fil: |
De cuivre, en aluminium |
Tension: |
Comme demande des clients |
Pouvoir: |
380 à 415/440 V |
CLu: |
Siemens |
Garantie: |
12 mois |
Fonction: |
Échouant |
Cage Rotation Speed: |
350 (tr / min) |
Taper: |
Chargement de l'automobile par le bas |
Gamme de lancement: |
réglage sans pas |
Machine de toronnage rigide JLK-630/12+18+24 avec système de bobine à chargement latéral horizontal
1. Application :
Cette machine est principalement utilisée pour produire des torons d'aluminium à âme en acier et des fils en alliage d'aluminium de grande section et de grande longueur. Elle peut également être utilisée pour le pressage de conducteurs ronds en cuivre et de conducteurs compacts en aluminium.
2.1 | Diamètre du fil d'entrée |
Cuivre Ø1.5-Ø5.0mm Aluminium Ø1.8-Ø5.0mm |
|
2.2 | OD de toronnage max. | Ø55mm | |
2.3 | Vitesse de rotation max. | 6 bobines | 230 tr/min |
12 bobines | 197 tr/min | ||
18 bobines | 178 tr/min | ||
24 bobines | 160 tr/min | ||
2.4 | Puissance du moteur de la cage de toronnage | 6 bobines | 75KW(AC) |
12 bobines | 75KW(AC) | ||
18 bobines | 75KW(AC) | ||
24 bobines | 75KW(AC) | ||
2.5 | Pas de toronnage (définir un automate programmable) | 44-1100 Contrôle électronique réglable en continu | |
2.6 | Vitesse de la ligne de traction | Max 60m/min | |
2.7 | Puissance du moteur du cabestan | 90KW(AC) | |
2.8 | Taille de la bobine de déroulement dans la cage | PND630 | |
2.9 | Cabestan à double roue puissant | Ø 2500mm | |
2.10 | Taille de la bobine de déroulement de l'arbre d'extrémité central | PN800-PN1600 | |
2.11 | Taille de la bobine d'enroulement | PN1250-PN2500 | |
2.12 | Hauteur du centre de la machine | 1000mm |
Cage de toronnage à bobines 630/12+18+24 :
4.2.1 Adapter la taille de la bobine : PND630
4.2.2. Vitesse de rotation maximale de la cage de toronnage :
6 bobines : 230 tr/min
12 bobines : 197 tr/min
18 bobines : 178 tr/min
24 bobines : 160 tr/min
4.2.3. Puissance du moteur de la cage de toronnage :
6 bobines : 75kw (AC)
12 bobines : 75kw (AC)
18 bobines : 75kw (AC)
24 bobines : 75kw (AC)
4.2.4. Plage de pas : Réglable en continu
4.2.5. Forme d'entraînement de la cage de toronnage : entraînement direct par moteur indépendant
4.2.6. Structure de la cage de toronnage : intégrée
4.2.7. Forme de tension du déroulement dans la cage : tension d'hystérésis
4.2.8. Dureté du tenon de serrage de la bobine de fil : HRC60
4.2.9. Méthode de lubrification du réducteur de la cage de toronnage : lubrification par pulvérisation de pompe à huile
4.2.10. Principe de conception : Chaque corps de toronnage est entraîné et actionné par son propre moteur séparé. Les réglages de rotation avant, de rotation arrière, de point mort, de démarrage, d'arrêt, d'arrêt d'urgence et autres de la cage de torsion sont tous contrôlés par le système électrique
4.2.11. Forme structurelle : Chaque section de la cage de toronnage est une structure intégrée en 4 parties,
4.2.12. Processus de fabrication : L'ensemble du cadre après soudure est recuit à haute température dans le four de recuit. Après 72 heures de refroidissement libre à température ambiante, l'expérience d'équilibrage dynamique.
4.2.13. Surveillance de la rupture du fil : Adoption du système de détection de rupture de fil entièrement automatique DXJ, la sortie de l'interrupteur électrique est précise et fiable. Il peut s'arrêter et freiner en temps opportun lorsque le fil est cassé ou épuisé, et peut inviter sur l'interface d'opération homme-machine.
4.2.14. Après le système de bobine de chargement centralisé, la goupille pneumatique est utilisée pour le serrage. Une fois la bobine de fil serrée, un cylindre de verrouillage séparé entraîne le dispositif d'arrêt mécanique pour verrouiller la goupille d'éjection. Et l'état de verrouillage est surveillé par le dispositif de détection électrique, et l'hôte ne peut pas être démarré dans un état non verrouillé.
4.2.15. Le tendeur à hystérésis est utilisé pour fournir la tension de déroulement dans la cage. Le principe de fonctionnement du tendeur à hystérésis est que le contrôleur de tension est contrôlé par l'automate programmable pour sortir une tension constante (décroissante) de plein à vide, de sorte que la tension de déroulement soit uniforme et stable. La tension peut être affinée via l'interface homme-machine.
4.2.16. Forme de freinage : Le frein de la cage principale adopte un frein à air à disque pour réduire l'impact de l'inertie d'arrêt d'urgence sur les composants de transmission.
4.2.17. Chaque section de la cage est équipée d'un réservoir d'air indépendant pour assurer l'alimentation en air. Fournir simultanément une alimentation en air de freinage en cas de panne de courant inattendue et d'autres situations.
4.2.18. La position de fonctionnement avant de chaque section de la cage est équipée de boutons de commande tels que l'arrêt d'urgence, le pas à pas, la sélection de commande de déconnexion, le positionnement, les panneaux haut et bas, et des prises de courant 220 V pour une utilisation facile.
4.2.19. L'ensemble de la machine est actionné par un écran tactile couleur avec une interface homme-machine, et est coordonné et géré par un automate programmable PLC
4.2.20. Couvercle de protection électrique en forme de U. Le couvercle de protection a la fonction d'ouverture et d'arrêt de la machine, et est verrouillé avec le bouton de démarrage de l'ensemble de la machine.
7. Marque des pièces principales :
7.1 | Marque du roulement | (NSK) |
7.2 | Marque de l'appareil basse tension | (SCHNEIDER) |
7.3 | Marque du composant pneumatique | (AIRTAC) |
7.4 | Marque du moteur d'entraînement principal | (ZMAX) |
7.5 | Marque du moteur d'enroulement | (ZMAX) |
7.6 | Marque de l'onduleur | (INOVANCE) |
7.7 | Écran tactile | (SIEMENS 12 pouces) |
7.8 | PLC | (SIEMENS 1200) |
7.9 | Qualité des boulons | Classe 8.8 |