Détails du produit
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: Beyde
Certification: CE
Numéro de modèle: 630/12 + 18 + 24
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 set
Détails d'emballage: Emballage de conteneurs de sécurité
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: L / c, d / a, d / p, t / t
Capacité d'approvisionnement: 200 set / an
Usage: |
Échouant |
Couleur: |
Personnalisé |
Nom: |
Machine de fixation de câbles à cadre rigide |
Application: |
Faire du câble, du fil d'échouement et du câble |
Matériau en fil: |
De cuivre, en aluminium |
Tension: |
Comme demande des clients |
Pouvoir: |
380 à 415/440 V |
CLu: |
Siemens |
Garantie: |
12 mois |
Fonction: |
Échouant |
Cage Rotation Speed: |
350 (tr / min) |
Taper: |
Chargement de l'automobile par le bas |
Gamme de lancement: |
réglage sans pas |
Usage: |
Échouant |
Couleur: |
Personnalisé |
Nom: |
Machine de fixation de câbles à cadre rigide |
Application: |
Faire du câble, du fil d'échouement et du câble |
Matériau en fil: |
De cuivre, en aluminium |
Tension: |
Comme demande des clients |
Pouvoir: |
380 à 415/440 V |
CLu: |
Siemens |
Garantie: |
12 mois |
Fonction: |
Échouant |
Cage Rotation Speed: |
350 (tr / min) |
Taper: |
Chargement de l'automobile par le bas |
Gamme de lancement: |
réglage sans pas |
Machine à franges rigides à grande vitesse JLK-630/12+18+24 avec contrôle en ligne de la tension d'hystérésis
1. Applications:
Cette machine est principalement utilisée pour produire du fil en alliage d'aluminium et du fil en alliage d'aluminium en acier à noyau de grande section et de grande longueur,Il peut également être utilisé pour le pressage du conducteur en cuivre rond et en aluminium compact.
2.1 | Diamètre du fil d'entrée | Le cuivre Ø1,5-Ø5,0 mm | |
2.2 | Surdose maximale de débordement | Ø55 mm | |
2.3 | Vitesse maximale de rotation | 6 bobines | 230 r/min |
12 bobines | Le système de freinage doit être utilisé. | ||
18 bobines | 178 r/min | ||
24 bobines | 160 r/min | ||
2.4 | Puissance du moteur de la cage de mise en file | 6 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique |
12 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique | ||
18 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique | ||
24 bobines | Pour les véhicules à moteur électrique | ||
2.5 | La mise en place d'un PLC | 44-1100 Contrôle électronique réglable sans pas | |
2.6 | Vitesse de la ligne de traction | Maximum de 60 m/min | |
2.7 | Puissance du moteur Capstan | 90 kW ((AC) | |
2.8 | Taille de la bobine de remboursement dans la cage | PND630 | |
2.9 | Capstan à deux roues puissantes | Ø 2500 mm | |
2.10 | Taille de la bobine de décharge de l'arbre central | PN800 à PN1600 | |
2.11 | Taille de bobine de prise | PN1250 à PN2500 | |
2.12 | Centre de la machine haut | Pour les véhicules à moteur |
630/12+18+24 cage de mise en filets à bobines:
4.2.1 Adaptez la taille de la bobine: PND630
4.2.2. Vitesse de rotation maximale de la cage de mise à l'eau:
6 bobines: 230 r/min
12 bobines: 197 r/min
18 bobines: 178 r/min
24 bobines: 160 r/min
4.2.3. Puissance du moteur de la cage:
6 bobines: 75 kW (CA)
12 bobines: 75 kW (CA)
18 bobines: 75 kW (CA)
24 bobines: 75 kW (CA)
4.2.4. Plage de hauteur: réglable sans pas
4.2.5. Forme de conduite de cage de jonction: entraînement à moteur indépendant directement connecté
4.2.6Structure de la cage de mise en file: intégrée
4.2.7- Forme de tension de remboursement en cage: tension d'hystérésis
4.2.8Dureté du rouleau de fil de fer: HRC60
4.2.9. méthode de lubrification du réducteur de cage de mise à l'eau: lubrification par pulvérisation à pompe à huile
4.2.10Le principe de conception: chaque carrosserie est entraînée et actionnée par son propre moteur séparé.l'arrêt d'urgence et les autres réglages de fonctionnement de la cage de torsion sont tous contrôlés par le système électrique
4.2.11Formation structurelle: chaque section de la cage est une structure intégrée en 4 parties.
4.2.12- procédé de fabrication: l'ensemble du cadre après soudage est recuit à haute température dans le four de recuit.
4.2.13. Surveillance de la rupture du fil: en adoptant le système de détection de rupture du fil entièrement automatique DXJ, la sortie du commutateur électrique est précise et fiable.Il peut s'arrêter et freiner en temps opportun lorsque le fil est cassé ou utilisé, et peut être activé par l'interface homme-machine.
4.2.14Après le système de bobine de chargement centralisé, l'épingle pneumatique est utilisée pour le serrage.un cylindre de verrouillage séparé entraîne le dispositif d'arrêt mécanique pour verrouiller la broche d'éjection. Et l'état de verrouillage est surveillé par le dispositif de détection électrique, et l'hôte ne peut pas être démarré dans un état déverrouillé.
4.2.15Le tenseur hystérésique est utilisé pour fournir la tension de compensation dans la cage.Le principe de fonctionnement du tenseur hystérésique est que le régulateur de tension est contrôlé par le PLC pour produire une tension constante (diminuante) de pleine à videLa tension peut être réglée par l'interface homme-machine.
4.2.16Forme de freinage: le freinage à cage principale adopte un frein à pression d'air à disque pour réduire l'impact de l'inertie d'arrêt d'urgence sur les composants de transmission.
4.2.17Chaque section de la cage est équipée d'un réservoir de stockage d'air indépendant pour assurer l'alimentation en air.
4.2.18La position de fonctionnement avant de chaque section de la cage est équipée de boutons de commande tels que l'arrêt d'urgence, le jogging, la sélection des commandes de déconnexion, le positionnement, les panneaux de montée et de descente,et prises d'alimentation 220V pour un fonctionnement facile.
4.2.19L'ensemble de la machine est actionné par un écran tactile couleur avec une interface homme-machine, et est coordonné et géré par un contrôleur programmable PLC.
4.2.20Le couvercle de protection a pour fonction d'ouvrir et d'arrêter la machine et est relié au bouton de démarrage de l'ensemble de la machine.
7.Marque des pièces principales:
7.1 | Marque de roulement | Je suis désolé. |
7.2 | Marque d'appareil à basse tension | Je ne sais pas. |
7.3 | Marque du composant pneumatique | Je suis désolé. |
7.4 | Marque du moteur principal | (ZMAX) Je vous en prie. |
7.5 | Marque du moteur de prise | (ZMAX) Je vous en prie. |
7.6 | Marque de l'onduleur | Je ne sais pas. |
7.7 | Écran tactile | Je ne sais pas. |
7.8 | PLC | (SIEMENS 1200) |
7.9 | Grade de boulonnage | 8.8 classe |
8. Document avec machine
8.1 | Manuel d' utilisation | 1 série |
8.2 | Diagramme de fondation | 1 série |
8.3 | Diagramme général | 1 série |
8.4 | Tirage électrique | 1 série |
8.5 | Mise en page du circuit d'air | 1 jeu |
9 Exigence de source d'air:
9.1Pression de l'air: 0,6 MPa
9.2Volume de l'air: 1,0 m3/min
9.3L'air comprimé doit être sec et exempt d'impuretés et de poussière.
9.4. Bruit de l'équipement ≤ 85 dB
9.5. Température ambiante -5-40°C
9.6Humidité ambiante: humidité relative n'excédant pas 85% (à 20 °C ± 5 °C)