Tubulaire de type 1 + 6B machine de câblage de câble en marche stable et parfait

Tubulaire de type 1 + 6B machine de câblage de câble en marche stable et parfait

1. Application

Cette machine est adaptée pour le câble en aluminium en acier, le câble en acier en acier ou le câble en acier.les deux extrémités du support de roulement, peut assurer un fonctionnement stable et une longue durée de vie.

2. Caractéristique

2.1 Tubes tournant sur roulement ou rouleau environnant.

2.2 Machine capable de fonctionner en torsion ou en torsion totale avec possibilité de torsion variable.

2.3 La tension du fil est maintenue constante de la bobine de paiement pleine à vide.

2.4 Détecteur de rupture de fil/fil pour chaque décharge.

2.5 Pinceau pneumatique équipé d'un système de verrouillage de sécurité.

Ce qu'il est et son utilisation typique

Une machine de stratification tubulaire (tube) forme des ACSR et d'autres conducteurs stratifiés en tournant un tube de précision (cage) autour d'un noyau fixe.,La composition typique de la ligne comprend: une prise centrale, une cage tubulaire, un matricule de montage, un compteur de compteurs,traction (capstan)Les machines prennent généralement en charge à la fois les modes de torsion et de contre-torsion totale avec contre-torsion variable, compensation de tension constante et détection de rupture par bobine.

Guide de taille et de sélection

Définir la structure et la cible de l'ACSR: nombre de brins d'aluminium et de câbles de base en acier, OD terminé, longueur de pose/emplacement requis, et si vous avez besoin d'une rétro-torsion (planétaire) ou d'une rétro-torsion nulle.

Compatibilité avec la capacité d'un seul fil: assurer le diamètre/la résistance maximale du fil unique (par exemple, Al φ1,5·5,0 mm, Cu φ1,3·4,6 mm, acier φ1,3·4,0 mm pour de nombreux tubercules à grande vitesse) et la Dmax de la machine (par exemple,jusqu'à φ15 mm sur les modèles à grande vitesse).

Régler le démarrage et le capstan: choisir un diamètre de capstan et une vitesse de ligne correspondant à votre objectif de production et à votre force de traction (par exemple, vitesse de ligne 20 ‰ 100 m/min sur les modèles à grande vitesse;deux capstances telles que Ø1200 + Ø1000 mm pour les ACSR plus grandes).

Logistique des rouleaux: confirmer les tailles des PN pour les bobines en cage et les prendre en fonction de l'usine de manutention (p. ex. PN1250/PN2000 commun sur les machines de la classe 400/PN630; PN1600 typique sur les lignes ACSR 630/1+6).

Contrôle et qualité: planifier un PLC/HMI avec contrôle de la tension, de la hauteur et de la longueur; ajouter la surveillance en ligne de la DSO/géométrie et de l'excentricité selon les besoins

PN1600 Prise en charge de l'arbre de bout.