Filière rigide équipée d'un système de chargement automatique par lots avec verrouillage automatique de la broche et contrôle automatique de la tension

Réglage de l'écoulement de l'eau et de l'eau
 
Définition:
Cette machine est principalement utilisée pour tordre du fil de cuivre nu, du fil d'aluminium nu, du fil de fil en aluminium à chaîne en acier, des conducteurs ronds et en forme de ventilateur, etc.

Ø2500 Type de colonne:

Largeur de bobine applicable: 950 à 1900 mm

Capacité de charge maximale: 12 tonnes

Diamètre de la pointe: Φ 80/125 mm

Forme de tension: frottement mécanique

Cadre de compensation de l'arbre d'extrémité, la base est faite d'une plaque d'acier de haute qualité et un profil soudé ensemble, et les côtés gauche et droit peuvent déplacer les colonnes.Les deux colonnes sont fixées respectivement par des crochets grands et petitsLa colonne est faite d'une plaque d'acier de haute qualité par pliage et soudage, avec une belle apparence et une bonne rigidité.

Le rack de paiement peut répondre à Φ 1250- Ф serrage, relâchement, levage et abaissement de 2500 bobine de fil.Le mécanisme de levage peut être soulevé et abaissé en même tempsLa colonne gauche peut être déplacée indépendamment pour faciliter le serrage de la bobine.

La tension de compensation est assurée par friction mécanique et la tension est réglable manuellement.

Il est équipé d'un ensemble de "#" type cadre de croisement de ligne avec la hauteur du centre de 1000mm

6+18+30 cage de mise à l'eau par bobine:

Spécification du rouleau de remboursement en cage: 500 PND

Diamètre du rouleau applicable: Ø 500 mm

Largeur de rouleau applicable: 375 mm

Parking déconnecté: type d'impulsion vectorielle entièrement automatique

Le lancer:

6 bobines: 41 à 738 mm

18 bobines: 48 à 860 mm

30 bobines: 56 à 1006 mm

Vitesse maximale de rotation de la cage de mise en filetage:

6 bobines: 212 r/min

18 bobines: 182 r/min

30 bobines: 155 r/min

Puissance du moteur à torsion

6 bobines: 55 kW (CA)

18 bobines: 55 kW (CA)

30 bobines: 55 kW (CA)

Vitesse maximale du blindage en fil d'acier applicable: 155 r/min.

Nombre de fils d'acier blindés: ≤ 54 fils

Forme structurelle: chaque section de la cage de mise en file est constituée d'une structure en quatre parties. La cage de mise en file est supportée par deux grands roulements à rouleaux à double rangée à l'avant et à l'arrière,et est supporté et actionné par la boîte de vitesses et le support avant. Le corps de la cage à charnière est composé d'une charnière, d'une boîte de vitesses, d'un support avant, d'un système de freinage, d'une base, d'un moteur de traction, etc.

Mode d'entraînement: chaque section de la cage est équipée d'un moteur d'entraînement pour faire fonctionner la cage à charnière.Le moteur d'entraînement entraîne la boîte de vitesses pour entraîner la cage à charnière à passer par la connexion directe (brevet). Ce système de propulsion a peu de liaisons de maintenance et le mode de propulsion est direct, ce qui peut efficacement économiser de l'énergie et réduire la maintenance.

Méthode du rouleau de chargement: le processus de serrage et de relâchement de la bobine est complété par la structure de serrage de l'engrenage à vers entraînée par la clé électrique.La boîte à turbines a la fonction de verrouillage automatique, ce qui est pratique, rapide et sûr à utiliser; La turbine est supportée par des roulements, qui sont précis dans le positionnement, pas facile à porter et éviter le blocage.La bobine de fil est chargée dans la cage de charnière à travers le dispositif de levage dans l'atelier.

Caractéristiques structurelles du corps de stranding: le cadre adopte la découpe laser CNC et le blanchiment des plaques, et est plié par une grande machine de pliage.Ce procédé réduit la couture de soudage et améliore la résistance globale de la structureAprès l'assemblage et le soudage, un traitement de recuit à haute température est utilisé pour éliminer les contraintes internes, puis il est traité par une grande machine-outil pour assurer la concentricité.fonctionnement en douceur, et une résistance mécanique élevée sans déformation pendant une longue période.

Structure inférieure: la base est faite de plaques de haute qualité et de tubes carrés rectangulaires, d'une belle apparence et d'une résistance structurelle élevée.

Système de freinage: le démarrage, l'arrêt, l'inclinaison et autres actions de la machine principale sont contrôlés par le PLC par le frein à air, le convertisseur de fréquence, la résistance de freinage, etc.,pour assurer la synchronisation de l'ensemble du fonctionnement de la machine

Fonction de la machine d'arrêt de fil cassé: équipée d'un système de protection de stationnement automatique avancé à impulsion vectorielle,le système peut s'arrêter et freiner à temps lorsque le fil dans la bobine est épuisé ou cassé.

Tension de décharge: la tension de décharge est fournie par friction mécanique de type courroie et la tension est réglée manuellement.un groupe de dispositifs de pré-déformation est installé à l'avant de chaque section de la cage de mise en filetage, qui est composé de trois disques de roue de guidage, dont la roue de guidage du disque de roue de guidage du milieu peut être réglée dans la direction verticale de la ligne de déplacement.L'espacement des trois roues de guidage peut être réglé pour répondre à la production de différents modèles de câblesLes cages 18 et 30 sont respectivement équipées de dispositifs de pré-déformation de 6, 18 et 30 têtes.

Fonction de blindage par fil: 30 bobines sont équipées de 24 tubes de synchronisation, 18 bobines sont équipées de 6 tubes de synchronisation,la cage de mise à l'eau peut fonctionner à la même vitesse et dans la même direction par le système de commande électrique, 6 rouleaux et 18 rouleaux de fil de cage peuvent passer à travers 30 rouleaux de tubes de synchronisation et peuvent remplir la fonction de blindage de fil jusqu'à 54 rouleaux,et une autre 30 bobines de cage de mise à l'eau est équipée d'un groupe de 54 bobines de dispositifs de pré-déformation.

L'extrémité avant de chaque section de la cage est équipée de boutons d'arrêt d'urgence et de bouton d'allumage, et d'une alimentation 220V à insertion rapide, pratique pour le fonctionnement et l'utilisation.

Tous les trous de fil et les positions de fil facilement rayées sont équipés de buses ou de rouleaux de fil en alliage résistant à l'usure.

Couverture de protection de sécurité: filet de sécurité à double face en plaque perforée

Tête compactée et porte-matrice fermée

Une base de moule en fil de fer combiné et un groupe de compactage sont équipés derrière chaque section de cage de jonction. pour serrer, câblage et dessin du câble de section une fois.

Taille de la cavité intérieure de la base de la matrice de fermeture du fil: 90x90 mm

Distance réglable de la base du moule de fermeture: 300 mm

Compteur de compteurs: (mécanique, numérique)

Perimètre de la roue du compteur: 500 mm

Un double spectacle mécanique et numérique.

Avec la fonction de correction des compteurs, le comptage des compteurs est précis et fiable, et la précision du comptage des compteurs est de ± 0,3%.

Longueur maximale du compteur: 9999 mm

ØDispositif de capstan double roue de force 2000:

Diamètre de la roue de capstan: 2x Ø 2000 mm

Vitesse maximale de la ligne de traction: 60 m/min.

Tête: 37-1006 (réglable sans pas à commande électrique)

Puissance du moteur Capstan: 90 kW (CA)

L'engrenage en acier double coulé à grand module est utilisé pour entraîner deux roues afin d'augmenter efficacement la force de traction.

Ø Le capstan à deux roues 2000 adopte une structure de support à deux roues, à double entraînement et à deux côtés pour augmenter la résistance mécanique et la stabilité.Les parties intérieures et extérieures du grand train d'entraînement sont traitées dans leur ensemble pour assurer l'équilibre du poids, et l'essai d'équilibre statique est effectué après montage.

L'entraînement indépendant du moteur peut obtenir la hauteur requise pour la production réelle, et le PLC peut coordonner le démarrage, le fonctionnement, l'arrêt,freinage et autres opérations de l'ensemble de la machine par freinage à air, convertisseur de fréquence, résistance de freinage, etc.

Ø 2500 Prise en charge par type de colonne avec support transversal

L'écart de bobine applicable est le suivant: PN1250-PN2500

Diamètre de bobine applicable: Ø 1250 à Ø 2500 mm

Capacité de charge maximale: 12 T

Diamètre de la pointe: Ø 80/125 mm

Plage de diamètre du fil transversal: Ø 10-80 mm

Puissance du moteur: 5,5 kW (CA)

Forme de fil transversal: régulation électrique en marche arrière, câblage intermittent

Caractéristiques structurelles: Ø 2500 type d'arbre d'extrémité de prise et de remontage est composé d'un cadre de prise, d'une boîte de vitesses de prise, d'une tige de vis et d'un remontage.

La partie inférieure du cadre de prise est soudée avec une plaque d'acier de haute qualité et de l'acier de canal, et les colonnes mobiles gauche et droite sont pliées et soudées avec une plaque d'acier de haute qualité.Les deux colonnes sont fixées respectivement avec les supports principal et auxiliaire gauche et droit, et l'extrémité principale du support est équipée d'une boîte de vitesses de prise, dans laquelle l'engrenage peut être réglé.

Le cadre de prise peut répondre à Φ1250-Φ2500 bobine, serrage, relâchement, levage et abaissement Assurer le positionnement fiable de la bobine de fil.Le mécanisme de levage peut soulever et abaisser à la fois gauche et droite en même tempsLa colonne gauche peut se déplacer indépendamment pour faciliter le serrage de la bobine de fil et est équipée d'une protection de limite électrique

D'une épaisseur n'excédant
Système de transmission mécanique:
Puissance du moteur principal: 110 kW (CA)
Le système de transmission mécanique comprend le moteur principal, le réducteur principal, l'arbre de transmission, etc.
 
Système de commande électrique et électronique:
L'alimentation de cette machine est un système à cinq fils en trois phases, 380V (± 10%), 50HZ.
La machine principale de la machine adopte un moteur à courant alternatif et un contrôle de la conversion de fréquence; la prise adopte un moteur à couple, qui peut démarrer et s'arrêter en douceur,et l'exploitation et l'entretien sont simples et pratiques; la machine entière est commandée par un contrôleur programmable Siemens.

Exigences relatives aux sources d'air:
Pression de l'air: 0,6 MPa
Volume d'air: 1,0 m3/min
L'air comprimé doit être sec, exempt d'impuretés et de poussière.

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