Les machines à câbler et à fermer tubulaires garantissent des conducteurs de haute qualité pour les câbles BT, ACSR et OPGW avec une excellente productivité

Les machines de stratification et de fermeture tubulaires assurent des conducteurs de haute qualité pour les câbles LV, ACSR et OPGW avec une excellente productivité

1. Application pour le tubeLe type Le câble de cuivre, le câble d'aluminium, le câble tubulaire ACSR:
La machine est adaptée pour le fil de cuivre, le fil d'aluminium, ACSR stranding, peut également être utilisé dans les noyaux isolés stranded et petits et moyens fils réfractaires enveloppés.
2. Paramètre technique pourType planétaire Les machines de fixation des fils de cuivre, de fil d'aluminium, de fil tubulaire ACSR:

4.2.1 Spécification du rouleau de remboursement en cage: PND630

4.2.2 Largeur de rouleau applicable: 475 mm

4.2.3 Vitesse de rotation maximale: 500 tours/minute

4.2.4 Puissance du moteur: 45 kW (CA)

4.2.5 Mode de serrage des bobines de fil: serrage manuel

4.2.6 Protection contre la rupture du fil: type de contact

4.2.7 Forme de tension: frottement mécanique

4.2.8 Mode de roulement: grand roulement

4.2.9 Forme structurelle: le canon principal du moteur est disposé en deux parties 3+3. L'extrémité arrière, le milieu et la sortie du canon sont supportés par des roulements.Le centre de gros roulement adopte un nouveau type de lubrification à l'huile et à l'air labyrinthe. Il a un bon effet de lubrification, une courte distance de retour d'huile, une vitesse de refroidissement rapide et plusieurs fonctions. Toutes les fonctions sont intégrées dans le support de roulement. Il n'y a pas besoin d'un réservoir d'huile séparé,et l'apparence est propre et facile à entretenir.

4.2.10 Mode de conduite: toute la machine est entraînée par un moteur séparé. L'hôte est entraîné par un moteur séparé de 45 kW pour entraîner le codeur intégré du moteur de manière indépendante.Les données du codeur sont renvoyées au système de contrôle, et le PLC coordonne et contrôle le fonctionnement de l'ensemble de la machine.

4.2.11 procédé de fabrication de la bouteille: la bouteille est constituée d'un tuyau en acier à paroi épaisse, qui est coupé par la machine de découpe à ligne intersectrice CNC dans son ensemble,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmLe levage du tambour est soumis à la validation de la balance dynamique par l'équilibreur dynamique.l'équilibrage automatique sur place mesure la valeur des vibrations et la valeur de l'équilibre dynamique pendant le fonctionnement afin d'assurer la stabilité du fonctionnement;.

4.2.12 Processus de fabrication du cadre de bobine de fil.

4.2.13 Mode de chargement du rouleau: placer le rouleau de fil dans le cadre du rouleau de fil par l'intermédiaire du dispositif de levage de l'atelier.d'une puissance de sortie supérieure à 50 W,. Lorsque le cadre de la bobine de fil est alimenté en air, la protection de verrouillage de la bobine de fil peut être ouverte et le dispositif du pouce de la bobine de fil peut être ouvert à son tour;la bobine de fil est serrée et le dispositif de protection pneumatique de verrouillage entre à tour de rôle dans l'état de verrouillageL'ensemble du processus d'exploitation est rapide, efficace, sûr et pratique.

4.2.14 Tensions de décharge: le frottement mécanique est utilisé pour fournir une tension de décharge dans le cadre de la bobine, et la tension est réglée manuellement.

4.2.15 Par méthode de fil: à la sortie de l'extrémité de paiement dans chaque cadre de paiement, un ensemble de rouleaux de fil en zigzag est ajouté,et un ensemble de rouleaux de fil est également ajouté à l'extérieur de la tête de l'arbre de sortie, qui doit être étendu directement à la roue de guidage située à l'extérieur de la bouteille, puis transporté à la planche de jonction par le siège de moule en fil sur la bouteille.La matrice en acier au tungstène poli est intégrée dans le fil qui passe le siège de la matrice sur le cylindre pour éviter efficacement de rayer le noyau du filLa machine principale adopte le mode de câblage externe, allonge le canon épaissi, surdimensionne le trou de fil,et est équipé de plusieurs rouleaux de guidage de type puits et de roues de guidage pour rendre le câblage plus lisse, sans se plier, se gratter et sauter.

4.2.16 Système de lubrification à l'huile fine pour roulement de grande taille: le roulement de grande taille du milieu adopte un nouveau système de lubrification à l'huile fine et l'ensemble du système de lubrification est intégré au roulement de grande taille.Aucun réservoir d'huile séparé n'est requis, ce qui est pratique pour l'installation et réduit la surface du sol. En même temps, il dispose d'une protection contre la surcharge à haute température et de fonctions d'alarme d'alimentation en huile de lubrification insuffisantes.Après l'alarme, toute la machine s'arrête et freine automatiquement, et l'alarme s'affiche sur l'interface homme-machine.Un dispositif de refroidissement par air est ajouté au système de circulation de l'huile de lubrification des grands roulements..

4.2.17 Freinage du moteur principal: le PLC coordonne et contrôle le démarrage, l'arrêt, le ralentissement et d'autres actions du moteur principal par l'intermédiaire du frein à air, du convertisseur de fréquence, de la résistance de freinage, etc.pour assurer la synchronisation de l'ensemble du fonctionnement de la machine.

4.2.18 Support: le siège arrière de support du moteur principal, le siège central et le siège de roulement à l'extrémité de sortie sont en fer moulé gris par le procédé de mousse perdue.absorbant complètement les vibrations, réduisant le bruit et ayant une belle apparence.

4.2.19 Dispositif de prédéformation en monofilament: le dispositif de prédéformation en monofilament est composé de plusieurs groupes de disques de roue de guidage, dont un disque de positionnement, deux disques de roue de guidage fixes,et un disque de roue guide coulissanteLa distance de chaque groupe de disques de guidage est réglée en fonction du degré de flexion du noyau du fil pour obtenir la déformation.L'ensemble du dispositif est installé sur l'arbre principal prolongé par la tête de treuil, qui a une structure intuitive et est facile à régler.

4.2.20 Base: le cylindre est installé sur la base de soudage globale, qui est fabriquée par une plate-forme spéciale, puis traitée par le plan du portique.

4.2.21 Protection contre la rupture des fils: un dispositif de protection contre la rupture des fils de type tactile est fourni qui peut arrêter et freiner la machine entière en temps opportun lorsque le fil est cassé ou terminé.

4.2.22 Couverture de protection: couverture manuelle poussée-tirée est adoptée et le corps principal de la couverture est en plaque perforée.