Machine de retordage rigide de précision capable de traiter divers matériaux de fil et nombres de torons avec une sortie constante

Cette machine est utilisée pour fabriquer des conducteurs AL (AAC, ACSR), des conducteurs en cuivre et des câbles isolants à câble avec torsion arrière ainsi que des blindures en acier.

• Plateau de paiement
• cage
• support de tueur en fil
• dispositif de fixation non métallique
• compteur de compteurs
• dispositif de remorquage
• Prendre le traverse
• système de transmission
• système de commande électrique
• la clôture de sécurité.

• Forme de conduite en cage: conduite à moteur séparée
• Le diamètre maximal du filetage: Ø45 mm
• Le rouleau de paiement en cage: 500 PND
• Tensions de décharge dans chaque cage: tension mécanique
• Protection du fil de déconnexion: détection automatique d'impulsions DXJ
• Vitesse maximale de rotation de la cage: 99 r/min
• Puissance du moteur de la cage:
• 6 bobines: 30 kW (CA)
• 12 bobines: 37 kW (CA)
• 18 bobines: 45 kW (CA)
• L'écart entre les filets: 60 à 700 mm, réglage sans pas
• L'arbre principal de la cage est soutenu par deux ensembles de roulements sphériques à rouleaux auto-alignés à deux rangées, placés respectivement à l'avant et à l'arrière.
• À l'intérieur de la cage de mise à l'eau, les cadres de berceau à chaque station sont distribués en six segments égaux (spécifiquement: 6 berceaux; 12 berceaux [6+6]; et 18 berceaux [6+6+6]).
• Il est équipé d'un mécanisme de rétro-torsion des engrenages planétaires pour obtenir une rétro-torsion mécanique à 100%.
• Les cadres sont fabriqués par soudage de plaques d'acier; les plaques subissent des processus de découpe et de flexion CNC, suivis d'un recuit complet et d'un forage de précision.
• Méthode de chargement des bobines: présente une structure d'arbre d'extrémité avec serrage manuel de l'arbre d'extrémité pour les bobines; le verrouillage mécanique assure la sécurité, tandis que les bobines sont chargées dans les berceaux manuellement ou via une grue.
• Utilise un système de contrôle de "tension mécanique".
• La plaque de guidage du fil de la machine principale est équipée d'un mécanisme de détection et d'arrêt de rupture de fil de type "bloc centrifuge",faciliter l'arrêt automatique en cas de rupture du fil ou à l'épuisement de l'alimentation en fil.
• Le freinage de la cage principale est réalisé à l'aide d'un système de freinage pneumatique à disque plat.
• Chaque section de la cage est équipée de six ensembles d'unités de récupération de jute, conçues pour combler les vides interstitiels de la structure du câble.
• Parcours de protection par panneau de maillage

• Alarme de défaut du conducteur
• Prendre en charge la surcharge et la protection de la puissance
• protection contre la rupture du fil de cage

• Voltage de l'air 0,6 MPa
• Volume d'air 0,8 m3/min
• L'air comprimé doit être sec et exempt d'impuretés.

• Le moteur adopte le moteur Siemens
• Ils adoptent la marque Haerbin, Luoyang, Wafangdian.
• Les pièces électriques à tension adoptent Schneider.
• Le PLC adopte la marque S-iemen.
• Le conducteur adopte la marque Danfoss.
• Les pièces pneumatiques adoptent AirTEC.
• Direction de la machine: de gauche à droite, face à la machine, gauche est le paiement et droite est la prise.
• Fourniture de codes de couleur par client
• Le client fournit le dessin du rouleau

• Diagramme général,diagramme de base
• Diagramme principal électrique,diagramme de conduites électriques,diagramme de câblage extérieur
• Diagramme du mécanisme de transmission de l'équipement
• Opération manuel et manuel électrique