Le « Magnetic Pay-off 500-630 » fait référence à un support de paiement utilisant une poudre magnétique ou un frein à couplage magnétique, conçu pour des bobines d'un diamètre allant de Φ500 mm à Φ630 mm. Il est couramment utilisé au stade de rentabilité en amont des équipements tels que les toronneuses tubulaires et les lignes d'extrusion pour fournir un contrôle stable de la tension et empêcher l'emmêlement ou le desserrage des câbles.
**Répartition des termes clés**
**Remboursement magnétique :**
Un support de paiement qui utilise un frein à poudre magnétique ou un couplage magnétique pour fournir une tension passive réglable et douce, empêchant ainsi l'emmêlement des fils causé par l'inertie.
**500-630 :**
Indique la plage de diamètres de bobine applicable, en particulier PN500 à PN630 (diamètre extérieur de la bride d'environ 500 à 630 mm) ; certains modèles prennent en charge une plage réglable de Φ400 à 630 mm.
**Caractéristiques techniques communes (configuration typique)**
**Contrôle de tension :**
Freinage à poudre magnétique ou couplage à hystérésis ; la tension est réglable en continu via un contrôleur (les configurations courantes incluent des unités de poudre magnétique de 5 kg ou 10 kg).
**Conception structurelle :**
Type sans arbre avec serrage à deux extrémités, ou type fixe à une ou deux stations ; dispose d'un serrage pneumatique et d'un levage/abaissement électrique.
**Capacité de charge :**
Charge maximale d'environ 600 à 1 500 kg (en fonction du modèle spécifique et de la taille du moulinet).
**Diamètre du fil applicable :**
Généralement φ0,3–5,0 mm (cuivre, aluminium, fils en alliage, etc.) ; personnalisable en fonction des exigences du processus.
**Vitesse de ligne :**
Les modèles passifs peuvent atteindre des vitesses allant jusqu'à env. 200 m/min ; les modèles actifs équipés de moteurs permettent un contrôle de vitesse synchronisé avec la ligne de production principale.
**Fonctions auxiliaires :**
Détection de rupture de fil/arrêt automatique, protection des limites supérieure et inférieure et réglage de la tension/liaison du système via écran tactile et PLC.
1. Dans les toronneuses tubulaires
Rôle : Paiement central + source de tension de pré-paiement multi-têtes
Paiement central
Alimente un fil unique central (âme en acier, âme en cuivre, fibre optique, etc.) à l'intérieur du corps tubulaire.
Le freinage par particules magnétiques fournit une tension constante avec une capacité de torsion arrière ; combiné à la rotation à grande vitesse du corps tubulaire, cela empêche le fil central de se desserrer ou de s'amincir sous l'effet de la force centrifuge.
Gain multi-têtes
Des supports indépendants de paiement de particules magnétiques sont configurés pour plusieurs fils simples au niveau de la section d'entrée de la machine de toronnage principale.
La tension de chaque fil est réglable indépendamment, garantissant une tension constante entre les brins, un pas de toronnage uniforme et une excellente rondeur du produit fini.
Fonctions clés :
Empêche le fil central de « errer » ou de « se détacher ».
Réduit les taux de rupture de fil ; prend en charge un fonctionnement à grande vitesse dépassant 1000 tr/min.
Minimise le stress interne et le retour élastique après l'échouage.
2. Dans les lignes d'extrusion
Rôle : Stabilisateur de tension frontal pour la production d'isolation/revêtement
Utilisé pendant la phase de rentabilité avant que les noyaux ou conducteurs isolés n'entrent dans l'extrudeuse.
Le freinage par particules magnétiques neutralise l'inertie de la bobine, permettant au fil d'entrer dans la tête d'extrusion avec une tension constante, empêchant ainsi :
Excentricité de la couche isolante.
Épaisseur de paroi inégale.
Défauts de surface tels que des motifs « bambou » ou des marques de broutage.
Fonctions clés :
Assure la cohérence du diamètre extérieur extrudé.
Réduit l’accumulation ou l’amincissement des fils pendant les cycles marche-arrêt.
3. Dans les toronneuses rigides / toronneuses planétaires
Rôle : Unité de pré-remboursement et de remboursement auxiliaire
Agit comme un support de pré-paiement pour alimenter en douceur plusieurs bobines de fil unique dans la cage de toronnage.
Fournit une tension douce et sans choc lors du toronnage de conducteurs de grande section (par exemple, ACSR, câbles de gros calibre) à faible vitesse, protégeant les conducteurs mous en aluminium ou en cuivre de la déformation due à l'étirement. Fonctions clés :
Convient aux conducteurs flexibles toronnés de gros calibre.
Synchronise le démarrage/arrêt et le suivi de la tension avec la machine principale.
4. Dans les machines à tréfiler
Rôle : Mise en mémoire tampon des gains avant le tirage grossier ou intermédiaire
Rentabilise la matière première provenant de grandes bobines (Φ500–630 mm) avant les étapes d'étirage grossier ou intermédiaire.
Le freinage par particules magnétiques absorbe l'inertie de la bobine, empêchant ainsi le dépassement du fil (« emballement ») et la rupture.
Fonctions clés :
Protège les matrices et prolonge la durée de vie des matrices de dessin.
Améliore la stabilité de la vitesse de dessin.
5. Dans les machines à regrouper
Rôle : Contrôle de tension de précision pour les conducteurs flexibles
Utilisé pour le gainage de fils fins et flexibles en cuivre, en étain ou en alliage lors du regroupement/toronnage.
Le mode basse tension empêche l'étirement ou la rupture des fils fins ; convient aux fils ultra-fins, aux fils de qualité médicale et aux fils électroniques.
Fonctions clés :
Convient aux fils fins (φ0,03–φ1,0 mm).
Améliore la rondeur et la flexibilité du fil groupé.
6. Dans les machines à scotcher/relier
Rôle : Alimentation en ruban ou en fil à tension constante
Fournit une tension de déroulement stable pour les matériaux tels que le ruban de mica, le ruban de polyester et le tissu non tissé.
Empêche le ruban adhésif de se froisser, de se chevaucher ou de se desserrer ; assure la qualité des couches d’isolation ou de blindage.
Fonctions clés :
Assure un rubanage lisse sans bulles d'air.
Se synchronise avec la machine principale ; compensation automatique de tension.
7. Dans les lignes de réception/rembobinage
Rôle : Unité de remboursement de tension de précision
Sert d'unité de paiement lors de processus tels que le rembobinage, l'inspection et le marquage à jet d'encre.
Garantit que le fil ne se tord pas ou ne se déforme pas pendant le processus de rembobinage.
Fonctions clés :
Convient au rembobinage de précision des câbles finis et des conducteurs semi-finis.
Maintient la tension en boucle fermée correspondant à l'unité d'enroulement.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
